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輕質(zhì)粘土保溫磚

粘土保溫磚又稱粘土質(zhì)隔熱磚是以耐火粘土為主要原料制成的 Al?O?含量為30%~48%的隔熱耐火制品。其生產(chǎn)工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。

鉻鋯剛玉復(fù)合隔熱磚

鉻鋯剛玉復(fù)合隔熱磚重質(zhì)部分原材料采用燒結(jié)板狀剛玉、高純氧化鉻、高純鋯英石、廣西白泥為主要原料，輕質(zhì)部分采用47莫來石，藍(lán)晶石、漂珠、焦寶石為主要原料，成型時模具中設(shè)置隔料板，兩端添加重質(zhì)材料和輕質(zhì)材料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)Y(jié)而制成的成品。

水泥窯用高強(qiáng)耐堿磚

耐堿磚一般是由Al2O3含量在25～30%的低鋁質(zhì)粘土磚的基礎(chǔ)上，通過加入硅石、焦寶石和適量的添加劑以提高耐壓強(qiáng)度而制成的耐火磚。具有強(qiáng)度高、體積穩(wěn)定、耐滲透、耐堿侵蝕性好等特點。主要用于水泥窯預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管等部位。

硅莫磚

硅莫磚是以硅線石、莫來石、高鋁礬土熟料為主要原料或其他輔助材料經(jīng)壓制成型后具有高耐磨性的焙燒制品。

吊掛磚

錨固磚是一種工業(yè)爐爐頂和爐墻用磚,埋沒于耐火澆注料墻體中,經(jīng)過一定溫度的烘烤后即可使用,增強(qiáng)了耐火澆注料的整體性能。

紅柱石莫來石耐火磚

紅柱石莫來石耐火磚是以紅柱石為原料，加入硅線石粉、莫來石粉等粉料，按照比例添加粘合劑經(jīng)配料、混煉、成型、干燥后高溫?zé)贫?。?yīng)用在熱風(fēng)爐的用途：熱風(fēng)爐爐墻、格子磚、爐頂、燃燒室用（紅柱石低蠕變系列）

抗侵蝕微膨脹耐火磚

罐式煅燒爐罐體用抗侵蝕微膨脹耐火磚，該產(chǎn)品是我公司研發(fā)的新產(chǎn)品。其最大的特點就是強(qiáng)度高、耐磨性好、結(jié)構(gòu)致密，所采取的生產(chǎn)制造工藝技術(shù)可以在磚面上形成連續(xù)的Sio2致密釉面層，阻止了炭素材料中有害元素硫的侵蝕，該產(chǎn)品高溫抗折強(qiáng)度高、制品的抗熱震穩(wěn)定性好的性能特點，使該產(chǎn)品不易斷裂和剝落。

高強(qiáng)防滲磚

建信耐材生產(chǎn)的電解槽用成套耐火材料，新型抗?jié)B透磚配合防滲澆注料使用，作為鋁電解槽阻礙層，可阻擋Na、NaF和冰晶石熔體進(jìn)一步向保溫層中滲透，防止保護(hù)層被侵蝕，使其保溫能力持久，從而保護(hù)電解槽的正常使用，提高鋁電解槽的使用壽命。

鉻剛玉澆注料

鉻剛玉澆注料采用電熔氧化鉻微粉和電熔剛玉等為主原料，加入高溫結(jié)合劑及外加劑按一定比例配制而成

剛玉莫來石復(fù)合隔熱磚

重質(zhì)部分原材料采用電熔莫來石、電熔剛玉、廣西白泥為主要原料，輕質(zhì)部分原材料采用47莫來石、藍(lán)晶石、漂珠、焦寶石為主要原料，成型時模具中間設(shè)置隔料板，兩端添加重質(zhì)材料和輕質(zhì)材料，經(jīng)高壓成型、高溫?zé)Y(jié)而制成的成品

耐火泥

公司開發(fā)研制的焙燒爐火道墻砌筑用高溫耐火膠泥，選用有機(jī)與無機(jī)化學(xué)添加劑和改性結(jié)合粘土，使本產(chǎn)品在110℃狀態(tài)下具有較高的化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度（＞5.0Mpa）。且在常溫到1400℃間的各溫度區(qū)間都有很好的粘結(jié)強(qiáng)度；為了施工和運輸方便，我公司分別研制了加水型和加膠型兩種類別的耐火泥。

莫來石碳化硅復(fù)合隔熱磚

重質(zhì)部分由電熔白剛玉、電熔莫來石、碳化硅和復(fù)合抗渣劑及復(fù)合結(jié)合劑組成。輕質(zhì)部分由氧化鋁空心球、特級焦寶石及復(fù)合超細(xì)粉組成。兩者同時經(jīng)高壓成型，高溫?zé)Y(jié)而成。主要用于危廢回轉(zhuǎn)窯中間段（高溫煅燒帶），具有耐高溫、耐沖刷、高溫抗侵蝕能力強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性高及高溫蠕變率低等優(yōu)點。